钨丝红外线加热管因其快速升温降温、热效率高、使用寿命长等优点受到客户青睐，但它仍然是消耗品。

你知道在出现什么迹象时，通常意味着需要更换它了吗？

一、 明显的物理损坏
这是最直接、最危险的更换信号。
1. 石英管破裂或破损：

2. 钨丝熔断：

二、 性能显著下降

这是最常见的更换原因。

1.加热效率降低，功率下降：

现象：感觉加热速度比以前慢很多，或者达到相同工艺效果所需的时间明显变长。

原因：在长期高温下，钨丝会持续缓慢蒸发并变细。根据电功率公式 P = V²/R，钨丝变细导致电阻 R 增大，在电压 V 不变的情况下，实际输出功率 P 会下降。

亮度或颜色异常：

现象：加热管发出的光变得暗淡，或者颜色发黑。

亮度变暗：是功率下降的直观表现。

石英管壁发黑：这是最典型的寿命终结标志。意味着“卤素循环”失效，蒸发的钨无法被完全还原回灯丝，而是永久地沉积在较冷的石英管壁上。

这层黑色沉积物会阻挡红外线辐射，大大降低加热效率。

三、 电气故障

无法点亮（不发热）：

检查：首先确认是加热管的问题而非电路或温控器故障。可以用万用表测量加热管的电阻。

电阻为无穷大（开路）：说明内部钨丝已熔断，需要更换。

电阻为零或非常小（短路）：说明内部电极或钨丝可能与管壁接触短路，也需要更换。

电阻值正常但远高于新品标称值：说明钨丝已严重变细，功率已大幅下降，也应更换。

接线端损坏：

现象：金属端帽严重氧化、烧蚀、变形，或引线松动、烧焦。

风险：会导致接触电阻增大，局部过热，不仅影响加热，还可能引发火灾危险。

四、 安全风险

工作时出现异常现象：

现象：如听到管内有“噼啪”声、看到内部有电弧（闪光）、或者闻到烧焦的气味。

措施：这些是内部发生短路、放电或绝缘失效的迹象，应立即断电并更换。

最佳实践：在重要的工业应用中，建议记录加热管的累计使用时间，

并参考制造商提供的额定寿命进行预防性更换，以避免在生产过程中因突然损坏而造成损失。